色差仪虽操作简便但测量结果的准确性高度依赖于标准校准、样品状态、环境条件及操作规范，若使用不当，易因白板污染、测量角度偏差、光源不匹配或表面干扰，导致色差数据失真，影响品质判断。色差仪应遵循校准先行、环境合规、操作一致、维护及时的四大原则，才能确保颜色数字化管理真实可靠。
一、使用前准备与校准
开机预热与自检：
开机后等待30秒，让光源与传感器稳定；
执行白板校准：
使用原厂标配校准白板（保持洁净无划痕），按提示完成SCI/SCE模式校准；
每次更换测量模式、环境温度变化＞5℃或连续使用2小时后，需重新校准；
检查电池电量：
低电量会导致光源强度下降，影响重复性。
二、样品处理与测量规范
表面清洁平整：
去除油污、灰尘、指纹，避免水渍或反光膜干扰；
统一测量位置与方向：
对纹理、金属漆或珠光材料，固定测量角度（如45°/110°）并标记位置；
多点平均取值：
对不均匀表面（如织物、塑料颗粒），至少测3–5点取平均，减少局部差异影响；
压紧测量口：
确保测量口贴合样品，防止环境光泄漏（尤其在户外）。
三、环境与光源选择
避免强光直射：
户外测量应背光操作，或使用遮光罩；
匹配标准观察条件：
根据客户或行业标准选择光源（如D65用于日光，A用于白炽灯），不可随意切换；
控制温湿度：
高温（＞40℃）或高湿（＞80%RH）可能影响电子元件稳定性。
四、数据管理与验证
建立标准样数据库：
将合格品色值存为“标准”，后续测试自动比对ΔE并判定Pass/Fail；
定期验证仪器性能：
使用绿色/红色等认证核查板每月测试，ΔE偏差应＜0.2；
避免跨设备直接比对：
不同品牌或型号仪器因光学结构差异，数据不可直接对比，需建立转换模型。
